„KOVACIE MATERIÁLY“ STRUČNÁ ANALÝZA NIEKOĽKO BEŽNÝCH KOVACÍCH OCELÍ.

ABSTRAKT: Kovaciu oceľ možno rozdeliť na uhlíkovú oceľ, nízkolegovanú oceľ, stredne legovanú oceľ a vysoko legovanú oceľ.Rôzne ocele majú rôzne vlastnosti a použitie. Ako napríklad oceľ 5CrMnMo, 3Cr2W8V používaná pri výrobe zápustiek na kovanie za tepla;Oceľ 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13 používaná v lekárskych nástrojoch;Oceľ 1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti používaná v častiach odolných voči korózii;Oceľ Mn13 používaná v častiach odolných voči opotrebovaniu;používa sa vo vysokoteplotnej oceli 5CrMo, 4Cr10Si2Mo na diely;alebo oceľ 304, 304L, 316, 316L, 2205, 45, 42CrMo, 27SiMn, 40CrNiMo, 40Cr, Q345B/C/D/E, GCr15 atď. pre valcové výkovky;alebo pre ozubené výkovky 40Cr, 42CrMo, 20CrMnMo, 20CrMnTi, 42CrMo, 40Cr oceľ atď.

 

Tu je výňatok z niekoľkých bežných ocelí na kovanie pre jednoduchú analýzu.Pozri nižšie:

1. 20SiMn

  • Má určitú pevnosť a húževnatosť, dobrý výkon pri obrábaní a dobrý zvárací výkon.Môže nahradiť oceľ 27SiMn a S45C;
  • Vhodné na elektrotroskové zváranie, jednoduché hydraulické podpery a diely s veľkou hrúbkou steny;
  • Pevnosť v ťahu ≥ 450;Medza klzu ≥ 255;Predĺženie ≥ 14;Energia nárazu ≥ 39;Veľkosť sekcie (priemer alebo hrúbka): 600~900 mm;
  • Bežné metódy tepelného spracovania: normalizácia + temperovanie.

2. 35SiMn

  • Má vysokú pevnosť, odolnosť proti opotrebovaniu, húževnatosť a odolnosť proti únave, dobrú opracovateľnosť, dobrú kaliteľnosť, slabý zvárací výkon a strednú plasticitu deformácie za studena.Dobrá hospodárnosť, môže úplne nahradiť 40Cr alebo čiastočne nahradiť 40CrNi oceľ;
  • Všeobecne sa používa v rôznych malých a stredne veľkých hriadeľoch a prevodoch,ako sú prevody, hlavné hriadele, vretená, otočné hriadele, ojnice, závitovky, hriadele električiek, hriadele generátorov, kľukové hriadele, zotrvačníky, náboje, obežné kolesá, násady lopatiek, hriadele pluhu, tenkostenné bezšvíkové oceľové rúry.Rôzne dôležité spojovacie prvky a veľké a malé výkovky;
  • Pevnosť v ťahu ≥ 885 MPa;medza klzu ≥735 MPa;Predĺženie ≥15;Energia nárazu ≥47;
  • Bežné metódy tepelného spracovania: kalenie 900 stupňov, chladenie vodou, temperovanie 570 stupňov, chladenie vodou alebo chladenie olejom.

3. 50SiMn

  • Vysoká pevnosť a dobrá húževnatosť, dobrá odolnosť proti korózii, odolnosť proti oxidácii pri vysokej teplote, ľahké spracovanie plastov, vysoká povrchová úprava a citlivosť na popúšťaciu krehkosť.Môže nahradiť 40Cr;
  • Väčšinou sa používa pre veľké ozubené kolesá, kolesá a časti hriadeľov s malými a strednými prierezmi.

4. 16MnCr

  • Ozubená oceľ dovezená z Nemecka, ekvivalentnáČínsky 16CrMnHmá dobrú kaliteľnosť a dobrú opracovateľnosť, vysokú povrchovú tvrdosť, vysokú odolnosť proti opotrebovaniu a vysokú rázovú húževnatosť pri nízkych teplotách;
  • Bežne sa používa na väčšie diely, ako sú ozubené kolesá, hriadele prevodoviek, šneky, tesniace manžety, tesnenia turbínového oleja, benzínové manžety a skrutky atď.;
  • Pevnosť v ťahu 880-1180;Medza klzu 635;Predĺženie 9;Tvrdosť ≤297HB;
  • Špecifikácia tepelného spracovania: 900°C kalenie v oleji + 870°C kalenie v oleji, 200°C popúšťanie.

5. 20MnCr

  • Nauhličovacia oceľ dovážaná z Nemecka,ekvivalent 20CrMn v Číne, môže byť použitý ako kalená a temperovaná oceľ.Dobrá kaliteľnosť, malá deformácia pri tepelnom spracovaní, dobrá húževnatosť pri nízkych teplotách, dobrý rezný výkon, ale zlá zvárateľnosť;
  • Môže byť použitý pre diely s malým prierezom, stredným tlakom a bez veľkého nárazového zaťaženia,ako sú ozubené kolesá, hriadele, ojnice, rotory, objímky, trecie kolesá, šneky, hlavné hriadele, spojky, univerzálne spojky, nastavenia Objímka regulátora otáčok a skrutky krycej dosky vysokotlakovej nádoby atď.;
  • Pevnosť v ťahu 1482;medza klzu 1232;predĺženie 13;hodnota rázovej húževnatosti 73;tvrdosť 357HB;
  • Špecifikácia tepelného spracovania: kalenie v oleji 900 °C + kalenie v oleji 870 °C, popúšťanie pri 200 °C

6. 20CrMnTi

  • Nauhličená oceľ.Vytvrditeľnosť je vysoká, obrobiteľnosť je dobrá, deformácia pri obrábaní je malá a odolnosť proti únave je dobrá.Má vysokú rázovú húževnatosť pri nízkych teplotách a strednú zvárateľnosť;
  • Väčšinou sa používa v prevodovkách automobilových prevodov, ktoré možno použiť ako ozubené kolesá, hriadele ozubených kolies, ozubené kolieska, krížové hlavy atď.;dôležité časti s prierezom menším ako 30 mm, ako sú ozubené kolesá, ozubené krúžky, hriadele ozubených kolies, klzné ložiská, hlavné hriadele, zubové spojky, závitovky, krížové hlavy atď.;
  • Pevnosť v ťahu ≥1080(110);medza klzu > 835(85);Predĺženie ≥ 10;Energia nárazu ≥ 55;Hodnota rázovej húževnatosti≥69(7);Tvrdosť≤217HB;
  • Špecifikácia tepelného spracovania: Kalenie: prvýkrát 880 ℃, druhýkrát 870 ℃, chladenie oleja;temperovanie 200℃, chladenie vodou, chladenie vzduchom.

7. 20MnMo

  • Dobrý zvárací výkon.Chemické zloženie ocele SA508-3cl.2 je veľmi podobné;
  • Používa sa pre strednoteplotné a vysokotlakové nádoby, ako je hlava, spodný kryt, valec atď.;
  • Pevnosť v ťahu ≥470;medza klzu ≥275;Predĺženie ≥14;Energia nárazu ≥31.

8. 25CrMo4

  • Vysoká pevnosť a húževnatosť, vysoká prekaliteľnosť, žiadna popúšťacia krehkosť, veľmi dobrá zvárateľnosť, nízky sklon k tvorbe studených trhlín, dobrá obrobiteľnosť a plasticita deformácie za studena.
  • Vo všeobecnosti sa používa v ochladenom a temperovanom alebo nauhličovanom a ochladenom stave, používa sa na výrobu vysokotlakových potrubí a rôznych spojovacích prvkov, ktoré pracujú v nekorozívnych médiách a médiách obsahujúcich zmesi dusíka a vodíka s pracovnou teplotou pod 250 ℃ a vyššej úrovne. infiltrácia Uhlíkové časti, ako sú ozubené kolesá, hriadele, prítlačné dosky, ojnice piestov atď.;
  • Pevnosť v ťahu ≥ 885 (90);Medza klzu ≥ 685 (70);Predĺženie ≥ 12;Energia nárazu ≥ 35;Hodnota rázovej húževnatosti ≥ 98 (10);Tvrdosť ≤ 212HB;
  • Špecifikácia tepelného spracovania: kalenie pri 880 ℃, chladenie vodou, chladenie oleja;temperovanie pri 500 ℃, chladenie vodou, chladenie oleja.

9. 35CrMo

  • Vysoká pevnosť pri tečení a trvanlivosť pri vysokej teplote, dlhodobá pracovná teplota môže dosiahnuť 500 ℃;mierna plasticita pri deformácii za studena, zlá zvárateľnosť;nízka teplota až -110 ℃, s vysokou statickou pevnosťou, rázovou húževnatosťou a vysokou únavovou pevnosťou, dobrá prekaliteľnosť, žiadna tendencia k prehriatiu, malá deformácia kalením, prijateľná plasticita počas deformácie za studena, stredná opracovateľnosť, ale existuje prvý typ popúšťacej krehkosti, a zvárateľnosť nie je dobrá.Pred zváraním je potrebné ho predhriať na 150 ~ 400 stupňov Celzia.Tepelné spracovanie po zváraní na odstránenie napätia.Všeobecne sa používa po kalení a temperovaní, môže sa použiť aj po vysoko a strednofrekvenčnom povrchovom kalení alebo kalení a nízko a strednoteplotnom temperovaní;
  • Používa sa hlavne na výrobu dôležitých dielov v rôznych strojoch, ktoré znášajú nárazy, ohyb a krútenie a vysoké zaťaženie, ako sú ozubené kolesá s veľkým prierezom, ťažké prevodové hriadele, rotory motorov parných turbín, hlavné hriadele, nosné hriadele, ozubené kolesá, kľukové hriadele, kľukové hriadele, kladivové tyče , Spojovacie tyče, spojovacie prvky, vysokotlakové bezšvíkové hrubostenné vedenia atď.;
  • Pevnosť v ťahu ≥ 985 (100);Medza klzu ≥ 835 (85);Predĺženie ≥ 12;Zníženie plochy ≥ 45;Energia nárazu ≥ 63;Hodnota rázovej húževnatosti ≥ 78 (8);Tvrdosť ≤ 229HB;
  • Špecifikácia tepelného spracovania: kalenie 850 ℃, chladenie oleja;temperovanie 550℃, chladenie vodou, chladenie oleja.

10. 42CrMo

  • Má dobré mechanické vlastnosti a spracovateľnosť,a jeho pevnosť a kaliteľnosť sú vyššie ako 35CrMo;
  • Používa sa na výrobu výkovkov s vyššou pevnosťou alebo väčším kaleným a temperovaným prierezom ako oceľ 35CrMo, ako sú veľké prevody pre trakciu lokomotív, prevody kompresorov, zadné nápravy, ojnice, reduktory, univerzálne spojky spojovacieho hriadeľa a triedy 8,8, skrutky, matice, podložky atď. v priemere do 100 mm;
  • Tvrdosť žíhania 255~207HB, tvrdosť kalenia ≥60HRC;

11. 50CrMo

  • Pevnosť a kaliteľnosť sú vyššie ako 42CrMo, ktoré sa zvyčajne používajú po kalení a popúšťaní.Môže nahradiť kalenú a temperovanú oceľ s vyšším obsahom niklu;
  • Používa sa na výrobu výkovkov s vyššou pevnosťou alebo väčším prierezom ako oceľ 42CrMo, ako sú veľké prevody pre trakciu lokomotív, prevody kompresorov, zadné nápravy, valce motora, spoje rúr na vŕtanie ropných vrtov s dĺžkou 1200 ~ 2000 m, rybárske náradie, piestne tyče a trieda 8.8 spojovacie prvky s priemerom 100~160mm;
  • Proces tepelného spracovania: kalenie 850°;chladiaca kvapalina: olej;temperovacia teplota 560°;chladiaca kvapalina: voda, olej;
  • Pevnosť v ťahu je MPa1080;medza klzu je MPa930;predĺženie je 12, zmenšenie plochy je 45 a absorpcia nárazu je 63;

12. 20CrMnMo

  • Vysokokvalitná karburizovaná oceľ, pevnosť vyššia ako 15CrMnMo;mierne nižšia plasticita a húževnatosť, vyššia prekaliteľnosť a mechanické vlastnosti ako 20CrMnTi;dobré komplexné mechanické vlastnosti a rázová húževnatosť pri nízkych teplotách po kalení a popúšťaní;vyššia po nauhličení a kalení Má vysokú pevnosť v ohybe a odolnosť proti opotrebeniu, ale pri brúsení je náchylná na praskliny;slabá zvárateľnosť, vhodné na odporové zváranie, predhrievanie pred zváraním a temperovanie po zváraní;dobrá opracovateľnosť a spracovateľnosť za tepla.Možno použiť namiesto 12Cr2Ni4;
  • Bežne sa používa na výrobu veľkých a dôležitých karburizovaných dielov s vysokou tvrdosťou, vysokou pevnosťou, vysokou húževnatosťou a odolnosťou proti opotrebeniu, ako sú kľukové hriadele, vačkové hriadele, ojnice, ozubené hriadele, ozubené kolesá, čapové hriadele atď.;
  • Pevnosť v ťahu ≥ 1180;Výťažok ≥ 885;Predĺženie po zlomenine ≥ 10;Zmrštenie sekcie ≥ 45;Absorpcia nárazu ≥ 55;tvrdosť podľa Brinella ≤ 217;
  • Tepelné spracovanie: teplota kalenia 850 ℃;temperovacia teplota ohrevu 200 ℃;

13. 18MnMoNb

  • Vysoká teplotná odolnosť pod 500 ~ 530 ℃, dobrý výkon zvárania a spracovania;
  • Bežne používané v chemických vysokotlakových nádobách, hydraulických valcoch, hriadeľoch hydraulických turbín atď. Nízkolegovaná konštrukčná oceľ pre kotly a tlakové nádoby.Má vysoký pomer pevnosti a klzu, dobrý výkon pri tepelnom spracovaní a výkon pri strednej teplote, jednoduchý výrobný proces, dobrý zvárací výkon a vysokú tepelnú odolnosť.Používa sa pri výrobe parných bubnov pre vysokotlakové kotly a veľkých nádob na chemikálie;tiež používané ako veľké hriadele hydraulických turbín a hydrogenerátorov a hriadele motorov na striedavý a jednosmerný prúd;
  • Pevnosť v ťahu ≥635;Medza klzu ≥510;Predĺženie 17;Hodnota rázovej húževnatosti pri izbovej teplote 69;
  • Špecifikácia tepelného spracovania: všeobecná normalizácia + popúšťanie: normalizácia 950~980℃, tepelná konzervácia 1,5min~2,0min/mm, temperovanie 600~650℃, tepelná konzervácia 5min~7min/mm, chladenie vzduchom.

14,42 MnMoV

  • Kalená a temperovaná nízkolegovaná oceľ.Môže nahradiť 42CrMo;
  • Používa sa hlavne na výrobu hriadeľov a ozubených kolies atď.;
  • Tvrdosť povrchového kalenia je 45 ~ 55 HRC;pevnosť v ťahu ≥765;medza klzu ≥590;predĺženie ≥12;zmenšenie plochy ≥40;nárazová energia ≥31;tvrdosť 241-286HB.

 

Zdroj:Mechanická odborná literatúra.

Strih: Ali


Čas odoslania: 16. novembra 2021